Problemas e soluções para sua máquina de costura

Muitos defeitos podem acabar ocorrendo durante o uso de uma máquina de costura industrial, e muitos desses problemas podem acontecer referente ao manuseio incorreto das agulhas da máquina. Para te ajudar a entender um pouco mais, vamos listar alguns dos principais defeitos que uma máquina de costura industrial pode acabar apresentando.

É muito importante conhecer a sua máquina e entender perfeitamente o que está acontecendo e como é necessário fazer o reparo para que assim você não tenha nenhum prejuízo com uma produção parada por conta de uma falha, mas também é importante se atentar, confira abaixo o motivo e o que isso pode causar na máquina.


Defeitos relacionados com a agulha


- Agulha com a ponta gasta (rombuda):
Quebra de linhas e/ou fios;
Marcas acentuadas de furos;
Franzimento do tecido;
Falha de pontos;
Barulho característico durante o processo de costura.

- Agulha torta:
Falha de pontos; Quebra de fios (principalmente nas máquinas galoneira e overloque: fio do looper inferior);
Marcas acentuadas de furos na malha;
Ausência de formação de ponto (não costura).

-Agulha mal posicionada:

Falha de pontos;
Quebra de linhas e fios;
Ausência de formação de ponto (não costura);

- Escolha de agulha errada: (espessura da lâmina):Ausência de formação de ponto (não costura);

Marcas acentuadas de furos durante a costura (exemplo: agulha grossa e/ou ponta não apropriada para o material);
Máquina com quebra de agulha frequente (agulha fina onde deveria ser mais grossa);
Formação do ponto irregular como ponto folgado na costura reta ponto fixo (agulha fina e usando linha grossa).

Soluções para problemas com a máquina de costura

1 - PONTO FALHO
- Verificar se a linha está colocada/introduzida corretamente;
- Verificar a agulha; (se está rombuda, torta e colocada erroneamente);
- Verificar se a agulha está passando livre sem bater/raspar/ friccionar no calcador ou chapa;
- Verificar a pressão do calcador;
- Verificar se o furo da chapa está adequado ao material.

2 - QUEBRA DE LINHA EXCESSIVA
- Verificar se a linha está colocada corretamente;
- Verificar se a tensão da linha está demasiadamente apertada, folgue-a;
- Verificar a agulha; (se está rombuda, torta e colocada erroneamente);
- Verificar o tempo de laçada e verificar também a proximidade para com a laçadeira e/ou looper;
- Verificar a pressão do calcador;
- Verificar se existem rebarbas, farpas na chapa da agulha no bico da laçadeira/looper, na trava do espiral da laçadeira, e no corpo da laçadeira (Reta industrial);

3 - PONTO IRREGULAR OU PONTO RUIM; FOLGADO; FRANZIDO E/OU COM ENRUGAMENTO; ESTOURANDO E/OU QUEBRANDO EM MATERIAIS ELÁSTICOS:
- Verificar se a linha está colocada corretamente;
- Verificar a tensão da linha no conjunto tensor e na caixa de bobina (Reta industrial);
- Verificar a agulha; (se está rombuda, torta e/ou colocada erroneamente)
- Verificar se a espessura da agulha está proporcional ao titulo da linha (“linha fina para agulha fina; linha grossa para agulha grossa”).
- Verificar se o comprimento do ponto está compatível com o material a ser trabalhado.

4 - VARIAÇÕES DO COMPRIMENTO DO PONTO
- Verificar a correta pressão do calcador; (muita pressão deixa marcas no material; pouca pressão faz variar o comprimento do ponto);
- Verificar o correto funcionamento da serrilha;
- Verifique a limpeza dos dentes, se os parafusos estão bem apertados, se a mesma desloca com facilidade nas ranhuras da chapa da agulha;
- Verificar se o calcador está sem desgaste na sua base;
- Verificar se os parafusos das bielas do transporte estão folgados ou soltos.

5 - VAZAMENTOS DE ÓLEO
- Verificar o nível de óleo indicado pelo fabricante da máquina; (é aconselhável a sua troca uma vez ao ano ou menos);
- Fazer a devida limpeza entre a chapa e a serrilha com periodicidade, para evitar acúmulos de resíduos e consequentes vazamentos de óleo;
- Verificar se as tampas, borrachas e juntas de vedação estão intactas e bem apertadas;
- Verificar a troca do filtro de óleo em períodos regulares; (alguns modelos de Carter fechado);

6 - MÁQUINAS SEM DOMÍNIO E SEM CONTROLE (máquinas com motores convencionais)
- Verificar se o freio da máquina está atendendo ao comando do pedal;
- Verificar se algum objeto estranho está atrapalhando o correto funcionamento do pedal;
- Verificar se a correia está demasiadamente apertada; deixe-a com uma folga mínima de 2 cm;
- Verificar se o braço de acionamento do motor está no ângulo de 90°;
- Verificar se a mola do freio está funcionando corretamente;

7 - RUIDO ESTRANHO E/OU PROVENIENTES DA MÁQUINA EM OPERAÇÃO
- Verificar se a máquina está sendo lubrificada automaticamente;
- Verificar se a agulha está gasta ou torta;
- Verificar se todos os parafusos estão convenientemente apertados, como chapa da agulha, serrilha, calcador, tampas, base do motor, etc;
- Verificar as condições de vibrações anormais do cabeçote se for preciso troque as borrachas de isolamento que ficam na base do cabeçote; (máquinas como: overloque, interloque e galoneira industrial);
- Não deixe objetos encostados no cabeçote.

Gostou das dicas? Assim você consegue garantir uma vida útil da sua máquina de costura bem maior, e uma produção com mais qualidade. Continue acompanhando nosso blog e encontre diversas dicas incríveis para o seu dia a dia.

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